氣體減壓閥目錄
一、用途與特點(diǎn)
二、結(jié)構(gòu)與作用原理
三、主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)、材料
四、安裝、使用與維護(hù)
五、外形尺寸
六、安裝示意圖
七、產(chǎn)品故障及處理辦法
一、用途與特點(diǎn)
自力式氣體減壓閥是不需要任何外加能源, 利用管道內(nèi)介質(zhì)自身能量而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)減壓功能的產(chǎn)品。 該產(chǎn)品特點(diǎn), 能在無(wú)電、 無(wú)氣的場(chǎng)所工作,同時(shí)又節(jié)約了能源,壓力設(shè)定在運(yùn)行中可隨意調(diào)整。 采用快開(kāi)流量特征, 動(dòng)作靈敏、 密到性能好, 因而它廣泛應(yīng)用于石油、 化工、 電刀、 冶金、 食自、 輕紡、 機(jī)械制造與居民建筑樓群等各種是工業(yè)設(shè)備中用氣體、 液體及蒸汽介質(zhì)減壓、 穩(wěn)壓(用于閥后調(diào)節(jié)), 或泄壓、 穩(wěn)壓(用于閥前調(diào)節(jié))的自動(dòng)控制。
二、 結(jié)構(gòu)與作用原理
減壓閥主要有檢測(cè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、 調(diào)壓閥、 冷凝器與閥后接管等四部分組成,其結(jié)構(gòu)(見(jiàn)圖一)
圖一a、用于控制閥后壓刀調(diào)壓閥, 閥的作用方式為壓閉型。 其原理如下:介質(zhì)由箭頭方向流入閥體、 經(jīng)閥芯、 閥座節(jié)流后輸
出。 另路經(jīng)冷凝器(介質(zhì)為蒸汽時(shí)使用)冷卻后,被引入執(zhí)行機(jī)向作用于膜片上 使閥芯隨之發(fā)生相應(yīng)的位移, 這到減壓、 穩(wěn)壓之目的。 如閥后壓力增加, 作用于膜片上的力增加, 壓縮彈簧, 帶動(dòng)閥芯, 使閥門(mén)開(kāi)啟度減小, 直至閥后壓力下降到設(shè)定值為止。 同理, 如閥后壓力降低, 作用在膜片上的減小, 由于彈簧的作用力, 帶動(dòng)閥芯, 使閥門(mén)開(kāi)啟度增大, 直到閥后壓力上升到設(shè)定值為止。
圖一b、用于控制閥前壓力調(diào)壓閥,閥的作用方式為壓開(kāi)型。其原理如下:介質(zhì)由箭頭方向流入閥體,另一路經(jīng)導(dǎo)管被引入執(zhí)行機(jī)械作用于膜片上,使用閥芯隨之發(fā)生相應(yīng)的位移,達(dá)到減壓、穩(wěn)壓的目的。如閥前壓力增加,作用于執(zhí)行膜片上的力增加,壓彈簧,帶動(dòng)閥芯調(diào)節(jié),使用閥門(mén)開(kāi)啟度增大,,直動(dòng)閥前壓力下降到設(shè)定值為止。同理,如閥前壓力降低,作用于執(zhí)行器膜片上的力減少,由于彈簧的反作用力,帶動(dòng)閥芯,使用閥門(mén)開(kāi)啟度減小,直動(dòng)閥前壓力上升到設(shè)定值為止。
三、主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)、材料
2.減壓范圍確定
壓力減壓范圍分段,見(jiàn)主要參數(shù)及性能指標(biāo)表,控制壓力應(yīng)盡量選取在調(diào)壓范圍間值附近(見(jiàn)表一)
3.閥后壓力減壓閥,其閥前壓力與閥后壓力的關(guān)系
自力式減壓閥本身是一個(gè)調(diào)節(jié)系統(tǒng),閥本身又有一定的壓降要求,對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié)閥(B型),為保證閥后壓力一定范圍內(nèi),其閥前壓力須達(dá)到一定值,其要求可參見(jiàn)表二。
四、安裝、使用與維護(hù)
安裝時(shí),注意以下幾點(diǎn):
1.冷凝器必須高于減壓閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)而低于閥后或閥前接管,以保證冷凝器內(nèi)充充滿(mǎn)冷凝液。
2.取壓點(diǎn)應(yīng)取在離減壓閥適當(dāng)?shù)奈恢茫y前減壓閥應(yīng)大于2位的管道直徑,閥后減壓閥應(yīng)大于6倍管徑直徑。
3.便于現(xiàn)場(chǎng)維修及操作,調(diào)壓閥四周應(yīng)留有適用空間,閥前后應(yīng)設(shè)置截止閥與旁路手動(dòng)閥,如圖五所示。
4.減壓閥口徑大于DN100時(shí),應(yīng)有固定支架。
5.介質(zhì)流動(dòng)方向與閥體箭頭指向一致,前后管道中心就對(duì)準(zhǔn)減壓閥兩法蘭中心。
6.閥前應(yīng)設(shè)置過(guò)濾器以防止介質(zhì)中雜質(zhì)堵塞。
7.減壓閥應(yīng)安裝在環(huán)境溫度不超過(guò)-25~55℃的場(chǎng)合。
2.使用
在常溫下使用氣體或低粘度液體場(chǎng)合時(shí)的器做程序:(參考圖三)
(1)緩慢開(kāi)啟閥前后截止閥
(2)擰松排氣塞,直至氣體或液體從執(zhí)行機(jī)構(gòu)溢出為止。
(3)然后重新擰緊排氣塞,減壓閥即可工作。所需壓力值的大小可通過(guò)壓力調(diào)節(jié)盤(pán)的調(diào)整而得到,調(diào)整時(shí),注意觀(guān)察壓力表示值 ,動(dòng)作緩慢,不得使閥桿跟著轉(zhuǎn)動(dòng)。
使用蒸汽場(chǎng)合操作用事項(xiàng)(參考見(jiàn)圖4)
(1)從冷凝器上擰下注液口螺釘
(2)擰松執(zhí)行機(jī)構(gòu)排氣塞
(3)使用漏頭通過(guò)注液口加水直至排汽孔流出為止。
(4)擰緊排氣塞,繼續(xù)注水直至溢出注液口。
(5)擰緊注液口螺釘。
(6)緩慢開(kāi)啟調(diào)壓閥前后截止閥。
(7)調(diào)整壓力調(diào)壓盤(pán),并觀(guān)察壓力表示值達(dá)到要求為止。
五、
外形尺寸
六、安裝示意圖
七、
產(chǎn)品故障及處理辦法
減壓閥投入運(yùn)行后,一般維護(hù)工作量小,平時(shí)只要觀(guān)察閥前、閥后壓力示值是否符合工藝所需值要求即可。另外,觀(guān)察填料函與執(zhí)行機(jī)械是否滲漏,或滲漏應(yīng)擰緊或更換填料及膜片。調(diào)壓閥常見(jiàn)故障排除方法(見(jiàn)表五)
表五
故障現(xiàn)象
|
產(chǎn)生原因
|
排除方法
|
閥后壓力不穩(wěn)定隨著閥前壓力變動(dòng)而變動(dòng)
|
1、閥芯被異物卡住,2.閥桿、 推桿卡住
3、進(jìn)液管堵塞
|
l、重新拆裝排除異物
2、重新調(diào)整
3、疏通
|
閥后壓力降不下來(lái), 始終在需求值上萬(wàn)變前
|
1、設(shè)定彈簧鋼度太大
2、 閥口徑過(guò)大
3、閥前壓刀過(guò)高、 減壓比過(guò)大
|
l、更換彈簧
2、更換較小口徑
3、 閥前壓:閥后壓超過(guò)10: 1應(yīng)2級(jí)降壓
|
閥后壓力升不上去, 始終在需求值下方變動(dòng)
|
1、設(shè)定彈簧鋼度太小
2、閥口徑過(guò)小
3、減壓比過(guò)小
|
1、更換彈簧
2、 更換較大口徑
3、閥前壓:閥后壓低于1. 25應(yīng)提高閥前壓
|
閥后壓力升不上去, 始終在需求值下方動(dòng)作
|
1、設(shè)定彈簧鋼度太小
2、閥芯被異物卡住
3、閥懺、 推桿卡住
4、閥芯、 閥座損壞、 泄漏量過(guò)大
5、閥口徑太大
|
l、更換彈簧
2、重新拆裝
3、 重新調(diào)整
4、 重新研磨或更換
5、 更換較小口徑
|
閥前壓力降不下來(lái), 始終在需求值上方動(dòng)作
|
1、設(shè)定彈簧鋼度太大
2、閥口徑太小
3、閥芯、 閥桿、 推桿等卡死
|
l、更換彈簧
2、更換較大口徑
3、 排除卡死原因, 重新調(diào)整
|
閥后壓或閥前壓波動(dòng)過(guò)于頻繁
|
1、 閥口徑過(guò)大
2、 執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜室容量太小
|
l、選擇恰當(dāng)?shù)拈y口徑
2、在進(jìn)液管道內(nèi)增設(shè)阻尼器
|